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輸送帶打滑如何提前預防和解決

日期：2021-05-25 16:49

皮帶機在化工、電子、食品、醫(yī)藥等行業(yè)應用廣泛，屬于自動化設備的一種，在運行過程中，因為受力以及平衡的原因，極容易造成打滑的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)輸送帶打滑的情況，我們該如何提前預防和解決呢？

預防方法：

1.首先，防止輸送帶打滑，我們應加強皮帶機的維護管理工作，為輸送機做好清潔工作，避免雜質(zhì)落入滾筒與輸送帶之間，如發(fā)現(xiàn)輸送帶出現(xiàn)打滑故障要及時停機處理。

2.皮帶機安裝上打滑保護裝置，當輸送帶出現(xiàn)張緊力不滿足工作要求時，能夠及時采取必要的措施，嚴禁在運行的過程中直接用手進行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)輸送帶運行時出現(xiàn)跑偏的情況，應及時停機調(diào)整。

3.為確保設備能夠安全可靠運行，應在運行的載荷范圍內(nèi)進行輸送貨物，避免因重載啟動而發(fā)生皮帶打滑的故障。

解決方法：

1.解決重錘張緊皮帶機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶機，在皮帶機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。

2.解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶機，出現(xiàn)皮帶打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶機皮帶打滑問題。

4.輸送帶初張力太小，輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑，這種情況一般發(fā)生在起動時，解決地辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

5.尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)地太多，造成損壞地原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活地部件，使阻力增大造成打滑。

6.傳動滾筒與輸送帶之間地摩擦力不夠造成打滑；或者是因為輸送帶上有水或環(huán)境潮濕；解決辦法是在滾筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生人身事故；

7.起動速度太快也能形成打滑，此時可慢速起動，如使用鼠籠電機，可點動兩次后再起動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

8.皮帶機的負荷過大，超過電機能力也會打滑；此時打滑有利地一面是對電機起到了保護作用，否則時間長了電機將被燒毀，但對于運行來說則是打滑事故。